Welche Lasertypen werden hauptsächlich zum Metallschneiden verwendet?

Zwei Haupttechnologien dominieren die Welt des Metalllaserschneidens: Faserlaser und CO2-Laser.

Faserlaserschneider: Diese Maschinen verwenden optische Fasern, die mit Seltenerdelementen angereichert sind, um einen Laser zu erzeugen. Der resultierende Strahl ist zehnmal intensiver als CO2-Laser und eignet sich daher ideal für dickere Metalle.

Vorteile: Hohe Geschwindigkeit, energieeffizient und höhere Strahlintensität.

Nachteile: Teure Anfangsinvestition.

CO2-Faserlaserschneider: Diese Laser nutzen Kohlendioxid als Lasermedium und eignen sich hervorragend zum Schneiden dünner Bleche aus Metall und nichtmetallischen Materialien.

Vorteile: Vielseitig, präzise auf dünnen Materialien.

Nachteile: Weniger effizient bei dickeren Metallen, höhere Betriebskosten. Wie funktioniert das Laserschneiden von Metallen? Der Weg, ein Metallblech in ein handgefertigtes Produkt zu verwandeln, umfasst mehrere Phasen. Hier ein kurzer Blick:

Entwerfen der Vorlage mit spezieller Software.

Auswahl des geeigneten Lasertyps und der Leistungseinstellungen basierend auf der Metallart und -dicke.

Das Blech sicher auf dem Maschinenbett platzieren.

Kalibrieren des Lasers, um Präzision sicherzustellen.

Beginn des Schneidvorgangs, bei dem sich der Laserstrahl gemäß der Konstruktion bewegt.

Abkühlen und Entnehmen der geschnittenen Teile zur Weiterverarbeitung oder Montage.