Im Markierungsprozess der Lasermarkierungsmaschine treten häufige Qualitätsprobleme und deren Lösungen auf

(1) Das Markierungsmuster der Lasermarkierungsmaschine ist lokal nicht klar

Ursache: Die Dicke der Formplatte ist nicht gleichmäßig und der Formdruck ist zu gering. Die Heiztemperatur ist zu niedrig oder die Maschinengenauigkeit ist nicht hoch.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Dicke der Formplatte gleichmäßig ist, ob der Formdruck zu gering ist, ob die Temperatur zu niedrig ist und ob die Maschinengenauigkeit nachlässt.

Prozesskontrollpunkte: Der Dickenfehler der geformten Platte sollte innerhalb von 0,001 mm kontrolliert werden. Die Härte sollte bei 230–280 N/mm gehalten werden. Denn das Hologramm wird geformt, indem ein bestimmter Druck auf die Formwalze ausgeübt wird, um Interferenzstreifen zu erzeugen. Wenn die geformte Platte hart ist

Der Grad reicht nicht aus. Beim Stanzvorgang führt die innere Spannung zu einer Verformung oder Beschädigung der Formplatte.

(2) Das Markierungsmuster der Lasermarkierungsmaschine ist matt

Ursache: Hängt im Allgemeinen mit der Heiztemperatur und dem Formdruck zusammen.

Lösung: Prüfen Sie, ob die Heiztemperatur zu niedrig ist und ob der Formdruck abfällt.

Prozesskontrollpunkte: Bei der Einstellung des Formdrucks sollte die Art der Formtemperatur des holografischen Materials oder der Erweichungspunkt der Beschichtungsschicht umfassend berücksichtigt werden. Zu viel Druck. Die geformte Platte kann leicht beschädigt werden oder das holografische Material wird zerdrückt. Druck zu niedrig, Schimmelbildung

Beim kreisförmigen Pressverfahren beträgt der anfängliche Druck der Druckwalze auf beiden Seiten im Allgemeinen etwa 0,08 MPa, und nach Beginn des Formens wird der Druck der Druckwalze allmählich gleichmäßig auf 0,30 bis 0,50 MPa erhöht. Die Formgeschwindigkeit kann anhand des Abdrucks bestimmt werden

Hochwertige Maschinenleistung und andere umfassende Vorschriften.

(3) Das Markierungsmuster der Lasermarkierungsmaschine ist weiß

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Formgeschwindigkeit zu langsam ist. Ob die Formtemperatur zu hoch ist.

(4) Der Markierungsfilm der Lasermarkierungsmaschine

Ursache: Die Heißpresstemperatur ist höher als die Zersetzungstemperatur und die Viskosität der Beschichtung erhöht sich, wodurch die Platte klebrig wird und der Film auf der holografischen Prägewalze aufgewickelt wird.

Lösung: Reduzieren Sie die Heißpresstemperatur.

(5) Das Markierungsmuster der Lasermarkierungsmaschine ist eindeutig eine unscharfe Ursache: Die Temperaturverteilung der Heißpressvorrichtung ist nicht gleichmäßig oder die Formplatte ist nicht glatt.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Temperaturverteilung des Heißpressgeräts gleichmäßig ist und ob die Formplatte deformiert oder abgenutzt ist.

(6) Der Markierungsfilm der Lasermarkierungsmaschine weist Falten in horizontaler (vertikaler) Richtung auf: falsche Kontrolle der Spannung beim Ab- oder Aufwickeln.

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