Was ist das Funktionsprinzip einer Laserbeschriftungsmaschine?

Im Vergleich zur herkömmlichen Sprühmarkierungsmethode ist die Lasermarkierungsmaschine ein berührungsloser, schadstofffreier Marktwert und wirtschaftlicher Wert beider Produkte. Die herkömmliche Beschichtung enthält häufig giftige Substanzen und Umweltverschmutzung und kann nicht in Lebensmitteln und in der Medizin verwendet werden.

Aus Sicht der Arbeitseffizienz und der Marktanwendung: Die Laserbeschriftungsmaschine verändert die Arbeitsumgebung erheblich, verbessert die Arbeitseffizienz erheblich, spart nicht nur Personalressourcen, sondern spart auch viel Zeit, die Identifizierung herkömmlicher Produkte beträgt im Allgemeinen nur 2-5 Sekunden, wenn die Fließbandmarkierung verwendet wird, ist die Geschwindigkeit schneller. Und aus Sicht des Umweltschutzes kann ein Durchbruch des traditionellen Prozesses nicht abgeschlossen werden.

Aus Sicht der Marktkosten: Nach einer langen Zeit der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie, der Kostensenkung, des Marktwettbewerbs usw. sind die Preise für Laserbeschriftungsmaschinen erheblich gesunken, und der Preis muss sich an die Akzeptanz großer und mittlerer Unternehmen anpassen. Größe Unternehmen und in der Leistung, um die Bedürfnisse der Mehrheit der Unternehmen zu erfüllen, so dass Laserbeschriftungsmaschinen auf dem zukünftigen Markt großen Raum haben.

Bei der „thermischen Bearbeitung“ wird ein Laserstrahl mit einer höheren Energiedichte (es handelt sich um einen konzentrierten Energiefluss) auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials gestrahlt, wobei die Oberfläche des Materials die Laserenergie absorbiert und einen thermischen Anregungsprozess erzeugt der bestrahlte Bereich, so dass die Temperatur der Oberfläche des Materials (oder der Beschichtung) ansteigt, was zu Metamorphose, Schmelzen, Ablation, Verdunstung und anderen Phänomenen führt.

„Kaltverformung“ weist eine hohe Energiebelastung (ultraviolette) Photonen auf, die die chemischen Bindungen im Material (insbesondere organischen Materialien) oder dem umgebenden Medium aufbrechen können, bis zu dem Punkt, dass das Material durch nicht-thermische Prozesse zerstört wird. Diese Kaltbearbeitung hat bei der Lasermarkierungsbearbeitung eine besondere Bedeutung, da es sich nicht um eine thermische Ablation handelt, sie aber keine „thermischen Schädigungs“-Nebenwirkungen hervorruft, die chemische Bindung der Kaltablösung aufbricht und daher keine Erwärmung oder thermische Verformung des Bauteils hervorruft innere Schicht der zu bearbeitenden Oberfläche und der angrenzende Bereich. Beispielsweise werden Excimer-Laser in der Elektronikindustrie verwendet, um dünne chemische Filme auf Substratmaterialien abzuscheiden und so schmale Rillen auf Halbleitersubstraten zu erzeugen.

Vergleich verschiedener Kennzeichnungsmethoden:

Der Vorteil der Lasermarkierungsgravur gegenüber der Tintenstrahlmarkierungsmethode besteht darin, dass sie ein breites Anwendungsspektrum bietet und eine Vielzahl von Substanzen (Metall, Glas, Keramik, Kunststoffe, Leder usw.) dauerhaft und hochwertig markiert werden kann Markierungen. Es entsteht keine Krafteinwirkung auf die Werkstückoberfläche, keine mechanische Verformung, keine Korrosion auf der Materialoberfläche.

Produktanwendung:

Kann eine Vielzahl nichtmetallischer Materialien schnitzen. Wird in Bekleidungszubehör, pharmazeutischen Verpackungen, Weinverpackungen, Architekturkeramik, Getränkeverpackungen, Stoffzuschnitten, Gummiprodukten, Muschelnamensschildern, handwerklichen Geschenken, elektronischen Bauteilen, Leder und anderen Branchen verwendet.

● Kann Metall und eine Vielzahl nichtmetallischer Materialien schnitzen. Es eignet sich besser für einige Produkte, die eine feine und hochpräzise Verarbeitung erfordern.

● Wird in elektronischen Bauteilen, integrierten Schaltkreisen (IC), Elektrogeräten, Mobiltelefonkommunikation, Hardwareprodukten, Werkzeugen und Zubehör, Präzisionsinstrumenten, Brillen und Uhren, Schmuck, Autoteilen, Kunststoffschlüsseln, Baumaterialien, PVC-Rohren, medizinischen Geräten usw. verwendet andere Branchen.

● Zu den geeigneten Materialien gehören: Gewöhnliche Metalle und Legierungen (Eisen, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Zink und alle anderen Metalle), seltene Metalle und Legierungen (Gold, Silber, Titan), Metalloxide (alle Arten von Metalloxiden sind akzeptabel), Sondermetalle Oberflächenbehandlung (Phosphatierung, Aluminiumanodisierung, galvanische Oberfläche), ABS-Materialien (Gehäuse von Elektrogeräten, Dinge des täglichen Bedarfs), Tinte (transparente Knöpfe, Druckerzeugnisse), Epoxidharz (Einkapselung und Isolierung elektronischer Komponenten)