Mehrere nützliche Hinweise zum Faserlaserschneiden von runden Löchern

In den letzten Jahren, mit der rasanten Entwicklung von Laserschneidmaschinen, beginnen immer mehr Kunden, Laserschneidmaschinen zum Schneiden von Löchern zu verwenden. Laserschneidmaschinen schneiden nicht nur die Oberfläche glatt und eine Öffnung kann sich ändern, sondern auch die flexible Verarbeitung ist das Schneiden von Löchern der Wahl.

Allerdings ist das Schneiden der kreisförmigen Löcher mit der Laserschneidmaschine nicht so einfach. Als nächstes wird Perfect Laser eine Analyse zum Schneiden von Löchern durchführen.

1. Loch ist zu klein. Ein Loch von 1:1 ist die optimale Lösung. Die Blende ist größer, sodass das Schneiden besser ist. Wenn die Kapazität der Laserschneidmaschine nicht ausreicht, werden die Rundungen unregelmäßig geschnitten und es bleiben auch Haltepunkte zurück.

2. Der Gasdruck ist zu groß oder zu klein. Wenn der Gasdruck über dem Sprengloch der Generalversammlung liegt, ist der Druck zu gering, es kommt zu einer rauen Schnittkante und zu ernsthaften Verbrennungen. Wählen Sie den richtigen Gasdruck, um unregelmäßige Löcher zu lösen.

3.Parameter des Servomotors. Der Servomotor hängt mit der Bogenbewegung zusammen, daher sind die Parameter nicht geeignet. Eine Nichtübereinstimmung der X- und Y-Achsenbewegung führt zu einer Ellipse des Schnittkreises oder unregelmäßigen Grafiken.

4. Die Schraube oder die Präzision der Führung ist nicht genau. In einigen kleinen Fabriken mangelt es an technischer Stärke und die Zahl der Arbeiter ist nicht hoch, so dass die Präzision der Laserschneidmaschine nicht 0,1 mm erreichen kann, sodass auch die Genauigkeit des Lochschneidens nicht den Anforderungen entspricht. Daher schlägt Perfect Laser vor, dass Menschen die Qualität einer Laserschneidmaschine durch Beobachtung des Laserschneidkreises identifizieren können, um festzustellen, ob die Laserschneidmaschine gut ist und ob Schnittgenauigkeit, Geschwindigkeit und andere Parameter dem Standard entsprechen.